Khám phá quy trình sản xuất khuôn bế tròn từ A đến Z

26/07/2024
Tin tức

Khuôn bế tròn của chúng tôi mang đến độ chính xác cao, giúp bạn tạo ra các sản phẩm giấy tròn hoàn hảo. Đáp ứng nhu cầu in ấn và chế bản với hiệu quả tối ưu.

Khuôn bế tròn là một trong những công cụ đóng vai trò quan trọng trong việc tạo hình cho các sản phẩm như nhãn mác, bao bì, hộp giấy, thiệp...  Vậy quá trình sản xuất ra khuôn bế tròn được thực hiện như thế nào? 

Bài viết này, Phúc Lộc An sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về toàn bộ quy trình sản xuất sản phẩm này từ những bước đầu tiên đến khi hoàn thiện.

1. Giới thiệu về khuôn bế tròn

Khuôn bế tròn là một dạng khuôn được sử dụng để cắt hoặc đục các sản phẩm tròn. Với kỹ thuật cắt bế, khuôn bế tròn sẽ được sử dụng để tạo ra các lỗ tròn trên bề mặt của sản phẩm, còn với kỹ thuật đục, khuôn bế tròn sẽ được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình dạng tròn, ví dụ như ống giấy hay chai lọ.

Khuôn bế tròn thường được sản xuất từ các loại thép, đồng thau, nhôm… Tùy vào yêu cầu của sản phẩm, chủng loại và độ dày vật liệu, quy trình sản xuất khuôn bế tròn sẽ có sự khác biệt trong việc chọn lựa và gia công vật liệu.

Ưu điểm của khuôn bế tròn

Ưu điểm của khuôn bế tròn gồm có:

  • Khuôn bế tròn được làm từ vật liệu cao cấp như thép, hợp kim cứng... có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt. Nhờ vậy, khuôn bế có thể sử dụng trong thời gian dài mà không bị hư hỏng.
  • Khuôn bế tròn được gia công bằng máy CNC hoặc máy cưa hiện đại, đảm bảo độ chính xác cao trong từng đường cắt. Do đó, sản phẩm cắt ra có hình dạng tròn đều, đẹp mắt và không bị sai lệch.
  • Khuôn bế tròn được sử dụng trên máy bế hiện đại, giúp tăng tốc độ cắt và nâng cao hiệu quả sản xuất.
  • Khuôn bế được thiết kế đơn giản, dễ dàng lắp đặt và sử dụng.

2. Các bước sản xuất khuôn bế tròn

Quy trình sản xuất khuôn bế tròn gồm nhiều bước khác nhau, từ việc thiết kế khuôn cho đến hoàn thiện sản phẩm. Các bước chính trong quy trình sản xuất gồm có:

2.1 Chuẩn bị thiết kế

Bước đầu tiên là tạo bản thiết kế khuôn bế tròn bao gồm kích thước, hình dạng, đường cắt, vị trí lỗ… của sản phẩm cần gia công. Bản vẽ thường được thực hiện trên phần mềm chuyên dụng như AutoCAD, SolidWorks... để tạo ra bản vẽ 2D hoặc 3D chi tiết cho khuôn bế. 

Ngoài ra, việc thiết kế bản vẽ còn cần phải được thực hiện một cách tỉ mỉ và chính xác để đảm bảo khuôn bế hoạt động tốt và đáp ứng đủ yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.

2.2 Chọn vật liệu

Sau khi đã có bản vẽ chi tiết cho khuôn bế, thợ gia công sẽ lựa chọn vật liệu phù hợp để sản xuất khuôn. Điều này cũng tùy thuộc vào yêu cầu và tính năng của sản phẩm. Tuy nhiên, các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất khuôn bao gồm thép, đồng thau, nhôm...

Vật liệu được lựa chọn cần đáp ứng được các yêu cầu về độ bền, tính năng, độ chính xác và giá thành. Ngoài ra, việc gia công và xử lý vật liệu cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo khuôn bế có độ chính xác cao.

Quy trình sản xuất khuôn bế tròn>> Xem thêm: Công nghệ sản xuất khuôn bế tròn tiên tiến hiện nay

2.3 Gia công khuôn bế tròn

Đây là bước quan trọng và cần được thực hiện một cách tỉ mỉ để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình gia công khuôn bế, việc làm mẫu khuôn bế trước khi sản xuất là vô cùng quan trọng. Mẫu khuôn bế sẽ giúp kiểm tra lại các thông số kỹ thuật đã được thiết kế và đảm bảo tính chính xác của khuôn bế trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.

Sau khi đã hoàn tất mẫu khuôn bế, ta sẽ tiến hành cắt khuôn bằng máy laser hoặc máy dập. Quá trình này sẽ tạo ra các lỗ tròn và rãnh trên khuôn theo bản vẽ chi tiết đã được thiết kế.

Tiếp đến, nhà sản xuất sẽ tiến hành tuốt và đánh bóng khuôn để đảm bảo các cạnh được hoàn thiện một cách mịn màng và không gây tổn thương đến sản phẩm in ấn.

Chất liệu của khuôn bế tròn

2.4 Kiểm tra chất lượng khuôn bế tròn

Khi hoàn tất gia công, quá trình kiểm tra sẽ được tiến hành để đảm bảo chất lượng. Nếu sản phẩm cắt ra đạt yêu cầu, khuôn bế sẽ được đưa vào sử dụng. Quá trình kiểm tra và thử nghiệm sẽ giúp đảm bảo chất lượng của khuôn bế và sản phẩm cắt ra.

3. Các bảo quản khuôn bế tròn

Để khuôn bế được sử dụng trong thời gian dài, bạn cần chú ý đến các điều sau đây:

  • Đảm bảo khuôn bế được vệ sinh sạch sẽ và khô ráo sau khi sử dụng.
  • Bảo quản khuôn bế trong môi trường khô ráo, thoáng mát và hạn chế ánh nắng trực tiếp để tránh hiện tượng oxy hóa và biến dạng.
  • Nên sử dụng khuôn bế đúng cách theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Sử dụng chất bảo quản hoặc chất chống gỉ để bảo vệ bề mặt của khuôn bế.
  • Tránh sử dụng khuôn bế để cắt các vật liệu quá cứng hoặc quá dày.
  • Kiểm tra định kỳ và bảo trì khuôn bế để phát hiện sớm các vấn đề và sửa chữa kịp thời.

Cách bảo quản khuôn bế tròn chất lượng

Hy vọng bài viết này đã cung cấp cho bạn thông tin hữu ích về quy trình sản xuất khuôn bế tròn. Nếu bạn có nhu cầu gia công khuôn bế tròn, hãy liên hệ với Phúc Lộc An để được tư vấn và báo giá miễn phí.




Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

In phun chính xác: Đòn bẩy tăng doanh thu từ bao bì độc đáo

In phun chính xác tạo bao bì độc đáo, giúp thương hiệu nổi bật, tăng sức cạnh tranh và doanh thu hiệu quả với thiết kế sáng tạo và ấn tượng.

Tối ưu hóa chuỗi sản xuất với máy in phun tích hợp AI

Máy in phun tích hợp AI mang đến giải pháp tối ưu hóa chuỗi sản xuất, cải thiện hiệu quả vận hành và đáp ứng nhanh các yêu cầu đa dạng của thị trường.

Ứng dụng máy in phun trong việc sản xuất khuôn bế linh hoạt

Ứng dụng máy in phun trong sản xuất khuôn bế linh hoạt mang lại độ chính xác cao, giảm thời gian chế tạo và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Tăng cường khả năng chống nước và mài mòn trên bản in polymer cho bao bì ngoài trời

Bản in polymer chất lượng cao với khả năng chống nước, chống mài mòn là lựa chọn tối ưu cho bao bì ngoài trời. Khám phá giải pháp bền vững ngay hôm nay!

Lựa chọn độ dày polymer phù hợp cho từng loại bao bì: bí quyết tối ưu hóa chất lượng in ấn

Độ dày polymer quyết định chất lượng bao bì và hiệu quả in ấn. Khám phá bí quyết lựa chọn độ dày phù hợp cho từng loại bao bì để tối ưu hóa hiệu suất ngay hôm nay!

Khả năng phân hủy sinh học của bản in polymer: xu hướng xanh trong ngành in ấn

Bản in polymer với khả năng phân hủy sinh học đang là xu hướng xanh trong ngành in ấn. Khám phá công nghệ mới giúp bảo vệ môi trường và nâng cao chất lượng in.